hu
Hír
Hír

Hogyan lehet megjavítani a fröccsöntés sztrájkhibáit?

14 Jun, 2025

A műanyag fröccsöntött alkatrészek csíkhiba jelentős minőségi kihívást jelent, amely veszélyeztetheti a termék esztétikáját és a szerkezeti integritást. Ezek anemkívánatos áramlási jelek általában anem megfelelő anyagáramlásból, a termikus következetlenségekből vagy a penészfelület hiányosságaiból származnak a gyártási folyamat során. A szisztematikus megközelítés bevezetése, amely magában foglalja a tervezés optimalizálását, a precíziós megmunkálást és a megelőző karbantartást, elengedhetetlen a hiba eléréséhez-Ingyenes produkció.

 

Kiváltó ok -elemzés és megelőzési stratégiák

1.
A tervezési szakaszban fejlett áramlási szimulációt kell alkalmazni a potenciális csíkképződés előrejelzésére és megakadályozására. A kritikus tervezési elemek a következők:
1.1 Runner rendszer geometria optimalizálása (konfiguráció)
1.2 Precíziós kapu elhelyezése és méretezése
1.3 Hűtési csatorna elrendezése az egységes hőkezeléshez
1.4 Csepp-hídtervezés optimális kúpos szögekkel (Általában 30-45°)
1.5 Hegesztőkamra mélysége és kereszt-szekcionált terület számítások

2.
2.1 A szigorú folyamatablakok létrehozása és fenntartása döntő jelentőségű:
2,2 olvadékhőmérsékleti profilok (anyag-konkrét tartományok)
2.3 Befecskendezési sebesség gradiensek (3-A színpadvezérlés ajánlott)
2.4 Csomagolásnyomás -szekvenálás
2.5 Hűtési idő optimalizálás a falvastagság alapján

3. Felszíni kezelési protokollok
3.1 A rendszeres karbantartási ütemtervek végrehajtása:
3.2 Ütemezettnitrid -kezelések (minden 50 000-100 000 ciklus)
3.3 Plazma-segített felszíni edzés
3.4 Gyémánt-mint a szén (DLC) Bevonatok a kritikus alkatrészekhez
3.5 ultrahangos tisztítás a termelési futások között

 

Fejlett hibaelhárítási technikák

A tartós csíkhibák esetében vegye figyelembe ezeket a fejlett megoldásokat:
1 igazi-időmegfigyelő rendszerek
1.1 Telepítse a penészáram -érzékelőket anyomás és a hőmérséklet feltérképezéséhez
1.2 Víziós rendszerek végrehajtása az automatizált hibakutatáshoz
1.3 Használjon infravörös termográfiát a termikus profilozáshoz

2. Anyagáramlás fokozása
2.1 Mutassa be a dinamikus olvadékhőmérsékleti zónát
2.2 Anyírási sebesség optimalizálási algoritmusok alkalmazása
2.3 A szekvenciális szelep -kapu technológia végrehajtása

3.
3.1 Progresszív földhossz -beállítások (0.5-3,0 mm -es gradiensek)
3.2 mikro-texturált felületkezelések (RA 0.05-0.2μm)
3.3 Konformális hűtési csatorna integrációja
3.4 Változó szellőztető rendszer kialakítása

 

Minőségbiztosítási intézkedések
Hozzon létre átfogó minőségi protokollokat:
1. első-Cikk -ellenőrzés 3D szkenneléssel
2. Statisztikai folyamatvezérlés (SPC) végrehajtás
3. Rendszeres penészáram -elemzés ellenőrzése
4./nem-pusztító módszerek

 

Hosszú-kifejezés megelőzési kerete
Fejleszteni egy fenntartható minőségirányítási rendszert:
1
2. Végezze el a prediktív karbantartási ütemterveket
3. Rendszeres személyzeti képzést végezzen a hibakörök felismeréséről
4. Létrehozza az anyagi tanúsítási eljárásokat
5. Hozzon létre egy folyamatos fejlesztési visszacsatolási hurkot

Facebook
Instagram
Linkedin
Whatsapp
Email
Twitter