كيفية إصلاح عيوب الخط في صب الحقن؟
تمثل عيوب الخط في الأجزاء المصبوبة بالحقن البلاستيكي تحديًا كبيرًا في الجودة يمكن أن تعرض تجميع جماليات المنتجات والسلامة الهيكلية. عادةً ما تنتج علامات التدفق غير المرغوب فيها هذه عن تدفق المواد غير السليم أو التناقضات الحرارية أو عيوب سطح القالب أثناء عملية التصنيع. يعد تنفيذ نهج منهجي يشمل تحسين التصميم ، والآلات الدقيقة ، والصيانة الوقائية ضرورية لتحقيق الخلل-إنتاج مجاني.
استراتيجيات تحليل السبب الجذري واستراتيجيات الوقاية
1. تحسين تصميم العفن
يجب استخدام محاكاة التدفق المتقدم خلال مرحلة التصميم للتنبؤ ومنع تكوين الخطوط المحتملة. تشمل عناصر التصميم الحرجة:
1.1 تحسين هندسة نظام العداء (إعدادات)
1.2 وضع بوابة الدقة وتغيير حجمها
1.3 تخطيط قناة التبريد للإدارة الحرارية الموحدة
1.4 بالتنقيط-تصميم الجسر مع زوايا تفتق مثالية (عادة 30-45°)
1.5 عمق غرفة اللحام والعبور-حسابات المنطقة المقطعية
2. عملية التحكم في المعلمة
2.1 إنشاء وصيانة نوافذ عملية صارمة أمر بالغ الأهمية:
2.2 تذوب ملامح درجة الحرارة (مادة-نطاقات محددة)
2.3 تدرجات سرعة الحقن (3-مرحلة التحكم الموصى بها)
2.4 تسلسل ضغط التعبئة
2.5 تحسين وقت التبريد على أساس سمك الجدار
3. بروتوكولات المعالجة السطحية
3.1 تنفيذ جداول الصيانة العادية بما في ذلك:
3.2 علاجات نيترينغ المجدولة (كل 50000-100000 دورة)
3.3 البلازما-بمساعدة السطح تصلب
3.4 الماس-مثل الكربون (DLC) الطلاء للمكونات الحرجة
3.5 التنظيف بالموجات فوق الصوتية بين عمليات الإنتاج
تقنيات استكشاف الأخطاء وإصلاحها المتقدمة
بالنسبة لعيوب الخطوط المستمرة ، فكر في هذه الحلول المتقدمة:
1 حقيقي-أنظمة مراقبة الوقت
1.1 تثبيت مستشعرات تدفق القالب للضغط ورسم خرائط درجة الحرارة
1.2 تنفيذ أنظمة الرؤية لاكتشاف العيوب الآلية
1.3 استخدم التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء للتوصيف الحراري
2. تعزيز تدفق المواد
2.1 إدخال تقسيم درجة حرارة الذوبان الديناميكي
2.2 تطبيق خوارزميات تحسين معدل القص
2.3 تنفيذ تقنية بوابات الصمام المتسلسل
3. نهج تعديل العفن
3.1 تعديلات طول الأرض التدريجي (0.5-التدرجات 3.0mm)
3.2 micro-العلاجات السطحية المحكم (RA 0.05-0.2μم)
3.3 تكامل قناة التبريد المطابق
3.4 تصميم نظام تنفيس متغير
تدابير ضمان الجودة
إنشاء بروتوكولات جودة شاملة:
1. أولا-فحص المادة مع المسح ثلاثي الأبعاد
2. التحكم في العملية الإحصائية (SPC) تطبيق
3. التحقق من تحليل تدفق العفن العادي
4. اختبار دفعة الإنتاج مع تدمير/غير-طرق مدمرة
طويل-إطار الوقاية مصطلح
تطوير نظام إدارة جودة مستدامة:
1. الحفاظ على سجلات تاريخ العفن التفصيلية
2. تنفيذ جداول الصيانة التنبؤية
3. إجراء تدريب منتظم للموظفين على الاعتراف بالعيوب
4. وضع إجراءات شهادة المواد
5. إنشاء حلقة ردود الفعل المستمرة