3 ข้อควรพิจารณาที่สำคัญในการประมวลผลการฉีดขึ้นรูปฉีด
การฉีดขึ้นรูปเป็นเทคนิคและความรู้สูง-อุตสาหกรรมที่เข้มข้นซึ่งต้องการความแม่นยำและความเชี่ยวชาญ กระบวนการผลิตเกี่ยวข้องกับวัสดุต่าง ๆ—เช่นวัตถุดิบพลาสติกเม็ดสีสีสปริงรีไซเคิลแม่พิมพ์เครื่องฉีดขึ้นรูปอุปกรณ์อุปกรณ์ต่อพ่วงติดตั้งสเปรย์วัสดุเสริมและบรรจุภัณฑ์—ทำให้การจัดการการประชุมเชิงปฏิบัติการซับซ้อนและเรียกร้อง
เพื่อให้แน่ใจว่าสูง-เอาต์พุตคุณภาพดังต่อไปนี้ สามปัจจัยสำคัญ ต้องควบคุมอย่างระมัดระวังในระหว่างการฉีดขึ้นรูป:
1. การควบคุมอุณหภูมิ
วัตถุดิบที่แตกต่างกันต้องการการตั้งค่าอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงระหว่างการฉีดขึ้นรูป อุณหภูมิไม่ถูกต้อง สามารถนำไปสู่ข้อบกพร่อง:
-
ต่ำเกินไป: มีผลต่อสีและการไหลของพลาสติกหลอมเหลว
-
สูงเกินไป: เพิ่มความเสี่ยงของ แฟลช (เสี้ยน) และการย่อยสลายของวัสดุ
การควบคุมอุณหภูมิที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของวัสดุและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุด
2. การปรับความเร็วในการฉีด
ที่ ความเร็วในการเติม ต้องควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง:
-
เร็วเกินไป: สาเหตุ แฟลชมากกว่า-การบรรจุหรือรอยไหม้-
-
ช้าเกินไป: นำไปสู่ จมูกจุดอ่อนหรือความเปราะบาง-
ความเร็วในการฉีดสมดุลช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเติมเชื้อราที่เหมาะสมและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
3. การจัดการเวลาเย็น
เวลาระบายความร้อนส่งผลโดยตรงต่อความทนทานของผลิตภัณฑ์และความแม่นยำมิติ:
-
การระบายความร้อนไม่เพียงพอ: ผลลัพธ์ในการแปรปรวนหรือการเสียรูป
-
การระบายความร้อนมากเกินไป: เพิ่มรอบเวลาลดประสิทธิภาพ
ระยะเวลาการระบายความร้อนที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับไฟล์ ประเภทวัสดุความหนาของชิ้นส่วนและการออกแบบแม่พิมพ์-
โดยการจัดการปัจจัยทั้งสามนี้อย่างระมัดระวัง—อุณหภูมิความเร็วในการฉีดและเวลาเย็น—ผู้ผลิตสามารถลดข้อบกพร่องปรับปรุงประสิทธิภาพและผลิตได้สูง-ชิ้นส่วนพลาสติกที่มีคุณภาพ
ก่อนหน้า: ไม่มีอีกต่อไป
ต่อไป: ความท้าทายและโอกาสในการผลิตแม่พิมพ์พลาสติกที่มีความแม่นยำ