การทำความเข้าใจความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการตายที่แม่นยำและแม่พิมพ์พลาสติก

ในโลกของการผลิตและเครื่องมืออุตสาหกรรมพื้นที่สามัญแห่งหนึ่งของความสับสนอยู่ในการแยกแยะระหว่าง การปั๊มที่แม่นยำตาย และ แม่พิมพ์พลาสติก- หลายคนเชื่อผิด ๆ ว่าการตายของปั๊มทำจากโลหะในขณะที่แม่พิมพ์พลาสติกทำจากพลาสติก—การใช้งานมากเกินไปที่สามารถมองเห็นความซับซ้อนและวิศวกรรมที่เกี่ยวข้องกับเครื่องมือทั้งสองประเภท

ทั้งการตายที่แม่นยำและแม่พิมพ์พลาสติกมีบทบาทสำคัญในการผลิตจำนวนมากทำให้ผู้ผลิตสามารถผลิตส่วนประกอบที่มีคุณภาพสูงด้วยคุณภาพที่สอดคล้องกันและความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนา อย่างไรก็ตามหลักการทำงานวัสดุองค์ประกอบโครงสร้างและแอปพลิเคชันนั้นแตกต่างกันโดยพื้นฐาน ในบทความนี้เรา’จะสำรวจความแตกต่างเหล่านี้ในรายละเอียดให้ความเข้าใจที่ชัดเจนเกี่ยวกับสิ่งที่ทำให้เครื่องมือเหล่านี้แตกต่าง

1. การปั๊มที่แม่นยำคืออะไร?

อัน การปั๊มอย่างแม่นยำตาย เป็นเครื่องมือพิเศษที่ใช้ในไฟล์ กระบวนการขึ้นรูปโลหะโดยทั่วไปจะติดตั้งบนไฟล์ เครื่องกดกลไกหรือไฮดรอลิก- รูปทรงตายหรือแผ่นโลหะตัด (เช่นเหล็กอลูมิเนียมหรือทองแดง) ในรูปแบบที่ต้องการผ่านชุดของการดำเนินงานเช่น blanking, การดัด, การเจาะ, การเจาะ, ลายนูนและการสร้าง

ตายเหล่านี้ได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำมากในการผลิต แน่น-ส่วนประกอบโลหะความอดทนมักจะเรียกว่า ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ- พวกเขาถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมเช่นยานยนต์อิเล็กทรอนิกส์การบินและอวกาศและการสื่อสารโทรคมนาคม

องค์ประกอบสำคัญของการปั๊มความแม่นยำตาย:

• ชุดตาย (ตายบนและล่าง)- ถือส่วนประกอบตายและจัดเรียงกันในระหว่างการดำเนินการ
• ต่อย: บังคับให้วัสดุเข้าหรือผ่านตายเพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ
• บล็อกตาย: มีโพรงที่หมัดดันวัสดุเข้าไป
• นักเต้นระบำและไกด์: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการจัดตำแหน่งวัสดุและช่วยในการกำจัดชิ้นส่วนสำเร็จรูป
• นักบินและหยุด: รักษาตำแหน่งที่ถูกต้องและการจัดทำดัชนีของวัสดุ

ประเภทของการตายของการปั๊ม:

• ความก้าวหน้าตาย: ดำเนินการหลายการดำเนินการกับแต่ละจังหวะการกดข้ามสถานีต่าง ๆ
• สารประกอบตาย: ดำเนินการหลายอย่างภายในสถานีเดียวพร้อมกัน
• โอนเงินตาย: ใช้แขนเครื่องจักรกลเพื่อย้ายชิ้นส่วนจากสถานีหนึ่งไปยังอีกสถานีหนึ่ง

การตายของการปั๊มที่แม่นยำถูกสร้างขึ้นจาก เหล็กกล้าเครื่องมือและวัสดุคาร์ไบด์เป็นที่รู้จักในเรื่องความแข็งความต้านทานการสึกหรอและความสามารถในการรักษาขอบคมภายใต้แรงดันสูงและการเคลื่อนไหวซ้ำ ๆ

2. แม่พิมพ์พลาสติกคืออะไร?

อัน แม่พิมพ์พลาสติกในทางกลับกันก็ถูกใช้ใน การฉีดพลาสติกกระบวนการที่เรซินพลาสติกอุ่นถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ปิดระบายความร้อนและแข็งตัวให้เป็นรูปร่างสุดท้าย วิธีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำสินค้าอุปโภคบริโภคชิ้นส่วนยานยนต์อุปกรณ์การแพทย์และตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์

แม่พิมพ์พลาสติกเป็นเครื่องมือที่ซับซ้อนที่อนุญาตให้พลาสติกหลอมเหลวไหลเติมรูปร่างที่ซับซ้อนและแข็งตัวในการกำหนดค่าที่แม่นยำ พวกเขามักจะใช้สำหรับ การผลิตส่วนประกอบพลาสติกจำนวนมาก ด้วยความหนาของผนังที่สอดคล้องกันและพื้นผิวเสร็จสิ้น

ส่วนประกอบสำคัญของแม่พิมพ์พลาสติก:

• ฐานแม่พิมพ์: กรอบโครงสร้างที่มีแกนหลักและแผ่นโพรง
• โพรงและหลัก: รูปร่างเชิงลบและเชิงบวกของส่วนที่ถูกหล่อขึ้นรูป
• ระบบทำความเย็น: ช่องที่หมุนเวียนสารหล่อเย็นเพื่อลดเวลารอบและป้องกันการเสียรูป
• ระบบดีด: หมุดหรือแผ่นที่ผลักชิ้นส่วนสำเร็จรูปออกจากโพรงแม่พิมพ์
• ระบบรองชนะเลิศและเกต: นำพลาสติกหลอมเหลวเข้าไปในโพรง

โดยทั่วไปแล้วแม่พิมพ์พลาสติกจะทำจาก เหล็กกล้าเครื่องมือแข็งสแตนเลสและอลูมิเนียมขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตความซับซ้อนของส่วนและวัสดุที่ใช้

3. ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างการปั๊มที่แม่นยำและแม่พิมพ์พลาสติก

อนุญาต’ตรวจสอบความแตกต่างหลักที่แยกความแตกต่างของเครื่องมือการผลิตที่จำเป็นทั้งสองนี้:

. วัสดุของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

• ปั๊มตาย: ผลิต ส่วนประกอบโลหะ โดยการเปลี่ยนรูปหรือตัดแผ่นโลหะ
• แม่พิมพ์พลาสติก: ผลิต ชิ้นส่วนพลาสติก ผ่านการฉีดขึ้นรูปของเทอร์โมพลาสติกหรือเทอร์โมเซตติ้งโพลีเมอร์

ข. แม่พิมพ์/การก่อสร้างตาย

• ปั๊มตาย: มีโครงสร้างที่ค่อนข้างง่ายด้วยหมัดและตายที่ออกแบบมาเพื่อตัดหรือสร้างโลหะ ไม่จำเป็นต้องใช้ระบบทำความเย็นเนื่องจากการขึ้นรูปโลหะเป็นกระบวนการเย็น
• แม่พิมพ์พลาสติก: มีโครงสร้างที่ซับซ้อนมากขึ้นรวมถึง ช่องระบายความร้อน- ระบบดีดออกและแม่นยำ กลไกการควบคุมอุณหภูมิ เพื่อจัดการพฤติกรรมเทอร์โมพลาสติกของวัสดุ

ค. หลักการผลิต

• ปั๊มตาย: ใช้ แรงกล เพื่อเปลี่ยนรูปโลหะที่อุณหภูมิห้อง รูปร่างประสบความสำเร็จผ่าน การเสียรูปพลาสติก ของแผ่นโลหะ
• แม่พิมพ์พลาสติก: ใช้ ความร้อนและความดันเพื่อละลายและฉีดพลาสติกลงในโพรงแม่พิมพ์ ส่วนที่แข็งตัวผ่าน การทำให้เย็นลง-

d. วัสดุที่ใช้สำหรับเครื่องมือ

• ปั๊มตาย: ต้องการสูง-วัสดุความแข็งแรงเช่น D2, S7 หรือ Carbide เพื่อทนต่อผลกระทบและการสึกหรอสูง
• แม่พิมพ์พลาสติก: มักจะทำจาก P20, H13, หรือ เหล็กกล้าไร้สนิม ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ถูกประมวลผลและปริมาณการผลิต

ก. ความอดทนและพื้นผิวเสร็จสิ้น

• ปั๊มตาย: ให้ความแม่นยำในมิติสูงสำหรับชิ้นส่วนโลหะ แต่ผิวผิวอาจต้องใช้การดำเนินการรอง
• แม่พิมพ์พลาสติก: นำเสนอพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมโดยตรงจากแม่พิมพ์มักจะไม่จำเป็นต้องโพสต์-กำลังประมวลผล.

4. แอปพลิเคชันในอุตสาหกรรม

เครื่องมือทั้งสองประเภทนั้นขาดไม่ได้ในการผลิตที่ทันสมัย ​​แต่ให้บริการส่วนต่าง ๆ :

แอปพลิเคชันการปั๊มที่แม่นยำตาย:

• ขั้วต่อไฟฟ้า
• วงเล็บยานยนต์
• เฟรมโทรศัพท์มือถือ
• ส่วนประกอบป้องกัน
• กรงโลหะ

การใช้งานแม่พิมพ์พลาสติก:

• ผู้บริโภคอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
• แดชบอร์ดยานยนต์และการตัดแต่ง
• เข็มฉีดยาและอุปกรณ์ทางการแพทย์
• เครื่องใช้ในครัวเรือน
• วัสดุบรรจุภัณฑ์

ในหลายกรณีชิ้นส่วนพลาสติกจะใช้แทนชิ้นส่วนโลหะเพื่อลดน้ำหนักความต้านทานการกัดกร่อนหรือการประหยัดต้นทุน

5. ประสิทธิภาพการผลิตและปริมาณ

• ปั๊มตาย: ดีกว่าสำหรับ สูง-ความเร็วสูง-ปริมาณ การผลิตโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ความก้าวหน้า
• แม่พิมพ์พลาสติก: ยังมีประสิทธิภาพสำหรับการทำงานในปริมาณมาก แต่รอบเวลานั้นยาวขึ้นเนื่องจากความต้องการ การระบายความร้อนและการขับออก-

นอกจากนี้การเปลี่ยนแม่พิมพ์พลาสติกมักจะใช้เวลานานกว่าและต้องใช้ความแม่นยำมากกว่าการเปลี่ยนแปลงการตายในการดำเนินการปั๊ม

6. ความซับซ้อนและค่าใช้จ่ายในการออกแบบ

• ปั๊มตาย: โดยทั่วไปราคาไม่แพงในการประดิษฐ์ในขั้นต้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งในระดับต่ำ-ชิ้นส่วนที่ซับซ้อน
• แม่พิมพ์พลาสติก: ราคาแพงกว่าเนื่องจากการออกแบบวิศวกรรมและการระบายความร้อนที่ซับซ้อน/ระบบดีดออก อย่างไรก็ตามพวกเขาสามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีรายละเอียดสูง

7. การบำรุงรักษาและความทนทาน

• ปั๊มตาย: ต้องการการลับคมและการบำรุงรักษาเป็นประจำเนื่องจากการสึกหรอจากการสัมผัสโลหะ
• แม่พิมพ์พลาสติก: ต้องการการบำรุงรักษาอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันการสึกหรอในพื้นผิวโพรงและตรวจสอบประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่สอดคล้องกัน

สรุป: แม่พิมพ์พลาสติกกับการปั๊มความแม่นยำตาย

ในขณะที่ทั้งการตายที่มีความแม่นยำตายและแม่พิมพ์พลาสติกเป็นเครื่องมือสำคัญในการผลิต แต่ก็ให้บริการที่แตกต่างกันอย่างมากมายและดำเนินการตามหลักการที่แตกต่างกันโดยพื้นฐาน การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับวิศวกรนักออกแบบและผู้ผลิตในการเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสมสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะของพวกเขา

โดยสรุป:

• การปั๊มที่แม่นยำตาย เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างชิ้นส่วนโลหะที่มีความแข็งแรงสูงและความแม่นยำมิติ
• แม่พิมพ์พลาสติก เหมาะสำหรับการผลิตส่วนประกอบพลาสติกที่ซับซ้อนด้วยพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมและความยืดหยุ่นในการออกแบบ

ในขณะที่การผลิตยังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่องกับการรวมระบบอัตโนมัติการจำลองดิจิตอลและวัสดุที่ยั่งยืนทั้งเทคโนโลยีการปั๊มและการขึ้นรูปจะยังคงสร้างสรรค์และปรับตัวต่อไป กุญแจสำคัญสู่ความสำเร็จคือการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับงานโดยพิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่นประเภทวัสดุปริมาณปริมาณและความซับซ้อนของชิ้นส่วน