3 Klíčové úvahy při zpracování lišty injekce

Lisování injekce je vysoce technické a znalosti-intenzivní průmysl, který vyžaduje přesnost a odborné znalosti. Proces výroby zahrnuje různé materiály—jako jsou plastové suroviny, barevné pigmenty, recyklované pruhy, formy, vstřikovací stroje, periferní zařízení, příslušenství, spreje, pomocné materiály a obaly—Vytváření komplexu správy workshopů anáročné.

Zajistit vysokou-kvalitní výstup,následující tři kritické faktory Během lisování injekce musí být pečlivě kontrolována:

1. Kontrola teploty

Různé suroviny vyžadují specifickánastavení teploty během vstřikování. Nesprávné teploty může vést k vadám:

• Přílišnízká: Ovlivňuje barvu a tok roztaveného plastu.

• Příliš vysoko: Zvyšuje riziko blikat (Burry) a degradace materiálu.
  Správná regulace teploty zajišťuje optimální výkon materiálu a kvalitu produktu.

2. Nastavení rychlosti injekce

The rychlost plnění musí být přesně kontrolováno, aby se zabránilo vadám:

• Příliš rychle: Příčiny Flash, přes-balenínebo popáleniny.

• Příliš pomalé: Vede k Značky dřezu, slabá místanebo křehkost.
  Vyvážení rychlosti injekce zajišťuje správné plnění plísní a strukturální integritu.

3. řízení doby chlazení

Doba chlazení přímo ovlivňuje trvanlivost produktu a přesnost rozměru:

• Nedostatečné chlazení: Výsledkem je deformacenebo deformace.

• Nadměrné chlazení: Zvyšuje dobu cyklu a snižuje účinnost.
  Optimální doba chlazení závisína Typ materiálu, tloušťka dílu a design plísní.

Pečlivým řízením těchto tří faktorů—teplota, rychlost vstřikování a doba chlazení—Výrobci mohou minimalizovat vady, zlepšit účinnost a produkovat vysokou-Kvalitní plastové díly.