Pochopení klíčových rozdílů mezi přesným lisováním a plastovými formami

Ve světě výrobních a průmyslovýchnástrojů spočívá jedna z běžných oblastí zmatku Přesné lisování zemře a plastové formy. Mnoho lidí mylně věří, že lisování je vyrobeno z kovu, zatímco plastové formy jsou vyrobeny z plastu—nadměrné zjednodušení, které přehlíží složitost a inženýrství zapojené do obou typůnástrojů.

Při hromadné výrobě hrají kritickou roli jak přesné lisování, tak plastové formy, což výrobcům umožňuje produkovat vysoké objemy komponent s konzistentní kvalitou a těsnými tolerancemi. Jejich pracovní principy, materiály, strukturální složení a aplikace se však zásadně liší. V tomto článku jsme’LL podrobně prozkoumá tyto rozdíly a poskytuje jasné pochopení toho, co tytonástroje odlišuje.

1. Co je to přesná razítka?

A Přesná razítka umírá je specializovanýnástroj používaný v Proces vytváření kovů, obvyklenainstalovánona a mechanickýnebo hydraulický lisovací stroj. Tvarynebo střihy plechu (jako je ocel, hliníknebo měď) do požadovaných forem prostřednictvím řady operací, jako je zaškrtení, ohýbání, děrování, reliéf a razení.

Tyto zemře jsounavrženy s extrémní přesností k výrobě pevné-Kovové komponenty tolerance, často označované jako Přesné lisované díly. Rozsáhle se používají v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, elektronika, letectví a telekomunikace.

Klíčové komponenty přesné lisovací matrice:

• Umřít (Horní a dolní umírání): Drží komponenty pro matrici a během provozu je vyrovná.
• Punč: Nutí materiál donebo skrz matrici, aby vytvořil požadovaný tvar.
• DEE BLOCK: Obsahuje dutinu, do které punč tlačí materiál.
• Striptérky a průvodci: Zajistěte zarovnání materiálu a pomoc při vysuzování hotových dílů.
• Piloti a zastávky: Udržujte správné polohování a indexování materiálu.

Typy lisovacích zemí:

• Progresivní umírá: Proveďte více operací s každým tiskovým zdvihemna různých stanicích.
• Sloučená umírá: Proveďte více akcí v rámci jedné stanice současně.
• Přenos umírá: Pomocí mechanických ramen přesuňte díly z jedné stanicena druhou.

Přesné lisování zemře Nástrojové oceli a karbidové materiály, známý pro svou tvrdost, odolnost proti opotřebení a schopnost udržovat ostré hrany pod vysokým tlakem a opakujícím se pohybem.

2. Co je to plastová forma?

A plastová forma,na druhé straně, se používá v formování plastu, proces, kde se zahřívaná plastová pryskyřice vstřikuje do uzavřené dutiny formy, ochlazuje a ztuhne do konečného tvaru. Tato metoda se široce používá pro výrobu spotřebního zboží, automobilových dílů, zdravotnických prostředků a elektronických pouzdrů.

Plastové formy jsou složiténástroje, které umožňují proudění roztaveného plastu, vyplňování komplexních tvarů a ztuhnutí v přesných konfiguracích. Často se používají Hromadná výroba plastových součástí s konzistentní tloušťkou stěny a povrchovou úpravou.

Klíčové komponenty plastové formy:

• Plísní základna: Strukturální rámec, který drží desky jádra a dutiny.
• Dutina a jádro: Negativní a pozitivní tvary formované části.
• Chladicí systém: Kanály, které cirkulují chladicí kapalinu, zkrátí doby cyklu a zabrání deformaci.
• Vyhazovací systém: Kolíkynebo desky, které vytlačí hotovou část z dutiny formy.
• Systém běžce a brány: Nasměruje roztavený plast do dutiny.

Plastové formy se obvykle vyrábějí Kalené oceli,nerezové oceli a hliník, v závislostina objemu výroby, použité složitosti a použitém materiálu.

3. Základní rozdíly mezi přesným lisováním a plastovými formami

Nechat’S zkoumat základní rozdíly, které rozlišují tyto dva základní výrobnínástroje:

A. Materiál hotových výrobků

• Lisování umírá: Produkce Kovové komponenty deformovánímnebo řezáním plechu.
• Plastové formy: Produkce plastové díly Injekcí formování termoplastickýchnebo termosetových polymerů.

b. Plíseň/Konstrukce

• Lisování umírá: Mají relativně jednodušší strukturu s údery a umírajícími určenými k řezánínebo vytvoření kovu. Nenínutný žádný chladicí systém, protože vytváření kovů je chladný proces.
• Plastové formy: Mít složitější strukturu včetně chladicí kanály, vyhazovací systémya přesné Mechanismy řízení teploty Řídit termoplastické chování materiálů.

C. Princip výroby

• Lisování umírá: Použití mechanická síla Deformovat kov při teplotě místnosti. Tvar je dosažen prostřednictvím Plastická deformace kovového listu.
• Plastové formy: Použití teplo a tlakroztavit a vstřikovat plast do dutiny formy. Část je zpevněna prostřednictvím chlazení.

d. Materiál používaný pronástroje

• Lisování umírá: Vyžadovat vysoko-síly materiály jako D2, S7nebo karbid odolat vysokému dopadu a opotřebení.
• Plastové formy: Často vyrobené z P20, H13,nebo nerezové oceli v závislostina zpracování materiálu a objemu výroby.

E. Tolerance a povrchová úprava

• Lisování umírá: Poskytněte vysokou rozměrovou přesnost kovových částí, ale povrchová úprava může vyžadovat sekundární operace.
• Plastové formy: Nabízejte vynikající povrchové úpravy přímo z formy, často eliminuje potřebu příspěvku-zpracování.

4. Aplikace v průmyslu

Oba typynástrojů jsou v moderní výroběnepostradatelné, ale slouží různým segmentům:

Precision razítko Dies Applications:

• Elektrické konektory
• Automobilové konzoly
• Rámce mobilních telefonů
• SHIELDING SOMPONENTY
• Kovové přílohy

Aplikace plastových plísní:

• Spoubní elektronická pouzdra
• Automobilové panely a obložení
• Lékařské stříkačky a zařízení
• Domácnost spotřebiče
• Balicí materiály

V mnoha případech se plastové díly používají knahrazení kovových dílů pro snížení hmotnosti, odolnost proti korozinebo úsporynákladů.

5. Účinnost a objem výroby

• Lisování umírá: Nadřízený pro vysoký-Rychlost, vysoká-objem Produkce, zejména při používání progresivních zemřech.
• Plastové formy: Také efektivní pro velké objemové běhy, ale doba cyklu jsou delší kvůli potřebě chlazení a vyhazování.

Navíc změna plastové formy obvykle trvá déle a vyžaduje přesnějšínež změny v lisovacích operacích.

6.navrhnout složitost anáklady

• Lisování umírá: Obecně levnější je zpočátku vyrobit, zejména pronízké-Části složitosti.
• Plastové formy: Dražší kvůli složitému designu, inženýrství a chlazení/vyhazovací systémy. Mohou však produkovat velmi složité a podrobné části.

7. Údržba a trvanlivost

• Lisování umírá: Vyžadujte pravidelné ostření a údržbu v důsledku opotřebení z kontaktu kovu.
• Plastové formy: Vyžadujte pečlivou údržbu, abyste zabránili opotřebení v površích dutin a zajistili konzistentní výkon chlazení.

Závěr: Plastové formy vs. přesné lisování

Zatímco jak přesné lisování, tak plastové formy jsounezbytnýminástroji ve výrobě, podávajínesmírně odlišné účely a pracujína zásadě odlišných principech. Pochopení těchto rozdílů je zásadní pro inženýry, designéry a výrobce při výběru vhodné technologie pro jejich konkrétní aplikaci.

Stručně řečeno:

• Přesné lisování zemře jsou ideální pro vytváření kovových částí s vysokou pevností a přesností rozměru.
• Plastové formy jsou vhodné pro výrobu složitých plastových součástí s vynikající povrchovou úpravou a flexibilitou designu.

Vzhledem k tomu, že se výrobaneustále vyvíjí s integrací automatizace, digitální simulace a udržitelných materiálů, bude technologie lisování i formovánínadále inovovat a přizpůsobovat se. Klíč k úspěchu spočívá při výběru správnéhonástroje pro úlohu, s ohledemna faktory, jako je typ materiálu, objem,náklady a složitost součásti.