ms
Berita
Berita

Yang lengkap 5-Proses langkah pembuatan acuan plastik: Panduan yang komprehensif

14 Jun, 2025

1. Analisis Produk Plastik: Asas Pembuatan Acuan yang Berjaya

Sebelum sebarang kerja reka bentuk bermula, analisis produk menyeluruh adalah penting. Fasa awal ini menentukan kemungkinan projek dan membantu mengelakkan kesilapan yang mahal kemudian dalam proses.

Pertimbangan utama:

Penilaian Geometrik: Jurutera mesti mengkaji struktur 3D produk, mengenal pasti potensi bawah, dindingnipis, atau ciri -ciri kompleks yang mungkin mencabar kebolehkerjaan

Ketepatan dimensi: Toleransi kritikal dianalisis, membezakan antara permukaan kosmetik dan antara muka berfungsi

Impak Pemilihan Bahan: Polimer yang berbeza (PP, ABS, PC, dll.) memerlukan pendekatan reka bentuk acuan tertentu kerana kadar pengecutan yang berbeza -beza

Jilid Pengeluaran: Kuantiti yang dijangkakan mempengaruhi pilihan bahan acuan dan kerumitan sistem penyejukan

Keperluan Selesai Permukaan: Spesifikasi tekstur (Piawaian SPI) mempengaruhi kaedah pemesinan dan keperluan penggilap

Teknik Lanjutan:

Simulasi analisis aliran acuan untuk meramalkan corak pengisian

Analisis unsur terhingga (FEA) untuk ramalan tekanan

Percetakan 3D Prototaip untuk Pengesahan Fizikal


2. Reka bentuk struktur acuan: di mana 80% kualiti ditentukan

Fasa reka bentuk boleh dikatakan yang paling kritikal, di mana kebanyakan ciri -ciri kualiti dan prestasi akhirnya ditubuhkan.

Prinsip Reka Bentuk:

Pengoptimuman garis perpisahan: Penempatan strategik untuk meminimumkan kilat dan meningkatkan penampilan

Reka Bentuk Sistem Pintu: Pemilihan jenis pintu gerbang yang berhati -hati (tepi, terowong, atau hujung panas) berdasarkan keperluan bahan dan kosmetik

Perancangan Sistem Pelepasan: Menentukan lokasi pin ejektor yang optimum dan keperluan strok

Konfigurasi Saluran Penyejuk: Memastikan pengurusan terma seragam untuk pengurangan masa kitaran

Penyelesaian Ventil: Pemindahan udara yang betul untuk mengelakkan luka bakar dan pengisian yang tidak lengkap

Kos-Strategi Penjimatan:

Menyeragamkan pangkalan acuan apabila mungkin

Merancang untuk pembuatan (DFM) Untuk mengurangkan kerumitan pemesinan

Pendekatan modular untuk variasi produk masa depan


3. Pemilihan Bahan dan Komponen Standard: Mengimbangi Prestasi dan Ekonomi

Memilih bahan dan komponen yang sesuai memberi kesan kepada acuan panjang umur dan kualiti bahagian.

Pilihan keluli acuan:

P20: Tujuan Umum Pra-keluli keras

H13: Cemerlang untuk tinggi-aplikasi suhu

S136: Rintangan kakisan unggul untuk bahagian optik

NAK80: Cermin-menyelesaikan aplikasi

Pertimbangan Komponen Standard:

Panduan Pilar dan Bushings

Sistem Ejector

Komponen pelari panas

Cepat-Tukar sistem sisipan

Faktor Pemilihan Bahan:

Jangka hayat pengeluaran yang dijangkakan

Polimer abrasiveness

Kemasan permukaan yang diperlukan

Kekangan belanjawan


4. Pemesinan dan Perhimpunan Ketepatan: Di mana Reka Bentuk Menjadi Realiti

Fasa ini mengubah model CAD menjadi komponen acuan fizikal dengan micron-ketepatan tahap.

Proses Pemesinan Kritikal:

Pengilangan CNC untuk Penciptaan Teras dan Rongga

EDM (pemesinan pelepasan elektrik) Untuk butiran rumit

Tinggi-Pemesinan kelajuan untuk kemasan permukaan unggul

Jig grinding untuk permukaan panduan ketepatan

Langkah Kawalan Kualiti:

Cmm (Menyelaras mesin pengukur) pengesahan

Ujian kekasaran permukaan

Pemeriksaan Gangguan Menggunakan Teknik Pencocokan Biru

Perhimpunan percubaan dengan pengesahan pengukuran

Amalan terbaik perhimpunan:

Protokol bilik bersih untuk mengelakkan pencemaran

Pelinciran komponen bergerak yang betul

Pengetatan plat acuan berurutan

Penyiaran Pemeriksaan Pemeriksaan Akhir


5. Pencetakan percubaan: Pengesahan muktamad

Fasa percubaan mengesahkan semua kerja sebelumnya dan menetapkan parameter pemprosesan yang optimum.

Kriteria Penilaian Utama:

Keseimbangan dan kesempurnaan mengisi

Keseragaman dan kecekapan penyejukan

Prestasi pelepasan

Kestabilan dimensi bahagian

Penilaian kualiti permukaan

Pengoptimuman proses:

Mewujudkan parameter pencetakan saintifik

Mengenal pasti pengubahsuaian acuan yang diperlukan

Membangunkan tingkap proses untuk pengeluaran

Membuat tanda aras kawalan kualiti

Menyelesaikan masalah masalah biasa:

Tanda Tenggelam: Laraskan tekanan dan masa pembungkusan

Warpage: Ubah suai sistem penyejukan atau lokasi pintu

Tembakan pendek: Meningkatkan suhu cair atau kelajuan suntikan

Flash: Meningkatkan daya penjepit atau permukaan perpisahan


Kesimpulan: Menguasai proses pembuatan acuan plastik

Dengan teliti mengikuti lima langkah ini—dari analisis produk menyeluruh ke acuan percubaan komprehensif—Pengilang secara konsisten dapat menghasilkan tinggi-Acuan plastik berkualiti yang memenuhi standard yang tepat. Setiap fasa dibina pada yang sebelumnya, mewujudkan aliran kerja yang lancar yang meminimumkan kesilapan dan memaksimumkan kecekapan.

Takeaways Kunci:

Melabur masa dalam analisis pendahuluan untuk mencegah masalah hiliran

Mengutamakan kualiti reka bentuk acuan—Ia menentukan 80% hasil akhir

Pilih Bahan Berdasarkan Kedua -dua Keperluan Teknikal dan Faktor Ekonomi

Mengekalkan piawaian kualiti yang ketat sepanjang pemesinan dan perhimpunan

Gunakan pengacuan percubaan sebagai peluang untuk pengoptimuman, bukan hanya pengesahan

Facebook
Instagram
Linkedin
Whatsapp
Email
Twitter